Тест слесарных молотков: бей, не жалей!
«Движок» продолжает цикл тестов инструментов, которые используются механиками в сервисах. Один из них — обычный молоток, тестировать в котором вроде бы нечего. На самом деле сделать качественного помощника мастеру — не такая простая задача. Мы закупили 17 слесарных молотков брендов MATRIX, JTC Auto Tools, KING TONY, FIT, SPARTA, THORVIK, AIRLINE, OASIS, «Дело Техники», VIRA, «Сервис Ключ», «Эврика», «СИБРТЕХ», BIBER, Kubis, STAYER и ARNEZI. О том, чем они отличаются и какие из образцов прошли все испытания, читайте далее.
Многие обратят внимание, что в заголовке упомянут не простой молоток, а слесарный. Возможно, не все знают, на молотки делятся на множество видов в зависимости от типа работ. Бывают плотницкие, кровельные, рихтовочные, безынерционные и много какие еще. Все они отличаются конструкцией, материалами, из которых изготовлены, видом рукоятки или головки. Так что выбрать правильный молоток — та еще задача. Более того, каждый из них подразделяется еще и на подвиды — например, в зависимости от массы.
В нашем случае выбран самый распространенный на сервисе слесарный молоток весом около 1 кг. Большинство из 17 образцов — с фиберглассовой рукояткой и несколько — с деревянной.
 MATRIX |
 JTC Auto Tools |
 KING TONY |
 FIT |
 SPARTA |
 THORVIK |
 AIRLINE |
 OASIS |
 Дело Техники |
 VIRA |
 Сервис Ключ |
 Эврика |
 СИБРТЕХ |
 BIBER |
 Kubis |
 STAYER |
 ARNEZI |
|||
Методика испытаний
Вряд ли для кого-то станет открытием, что страной производства почти всех молотков является отнюдь не Россия. Да и продаются они под разными названиями в разных странах. Поэтому на самих инструментах указан немецкий гост DIN 1041:2009-12Schlosserhämmer. Однако в России методика оценки молотков также существует. Это ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные. Технические условия». Поэтому для более глубокого анализа было принято решение использовать при оценке оба документа.
Определялся вес и длина молотка, твердость и шероховатость головки, марка стали, из которой она сделана, а также оценивалось стягивающее усилие — то есть усилие, которое должно выдерживать соединение головки с рукояткой молотка. Кроме того, все молотки пятикратно бьются по термически обработанной стальной наковальне твердостью до 42 HRC. После такого испытания на головке молотка не должно остаться трещин, сколов, изломов или вмятин.
Ключевым параметром молотка, само собой, является стягивающее усилие, на основании которого можно определить, как скоро головка оторвется от рукоятки и молоток потеряет свою функциональность. ГОСТ 2310-77 определяет минимальное значение для молотков весом свыше 700 г в 6000 Н или 612 кгс.
Кроме того, на качество молотка влияет качество стали, из которого изготовлена головка, и ее твердость с двух сторон (бойка и носка), которая по тому же ГОСТу должна быть в диапазоне 50,5–57 HRC.
Шероховатость — косвенный признак. На работоспособность молотка он не влияет, но показывает качество обработки на производстве.
Результаты испытаний
Что касается измерительных параметров, то все молотки оказались весом около 1 кг. Средняя длина молотков — 36 см без особых отклонений.
Самым легким оказался молоток BIBER (0,97 кг) при весе головки 800 г. И это существенное отклонение, поскольку ГОСТ строго регламентирует вес инструмента: диапазон не более 7% (или 60 г по DIN) от заявленного, то есть от 1 кг. Это означает либо нарушение процесса производства, либо маркировки.
Самым тяжелым молотком стал STAYER (1,32 кг). При этом вес головки (1,01 кг) из допусков не вышел.
Кроме того, 16 из 17 молотков изготовлены из стали марок 40, 45. Единственным молотком, головка которого сделана из стали марки 17Г1С-1, оказался молоток Kubis.
Также стоит обобщить ударное испытание. Абсолютно все молотки прошли его без нареканий. После пяти ударов по наковальне никаких дефектов ни на одном образце обнаружено не было.
Ну и по уровню шероховатости все образцы уложились в ГОСТ, при этом самым «шершавым» оказался молоток FIT, приблизившийся к границе допуска с параметром 2,25 Ra. Это в 3,5 раза хуже самого гладкого бойка на молотке THORVIK.
Лучшие молотки
Победителями теста надо признать молотки брендов ARNEZI, JTC Auto Tools, AIRLINE и MATRIX. Причем вырвать рукоятку из головки молотка ARNEZI практически невозможно: при допуске ГОСТа 612 кгс молоток показал значение 3110 кгс, или более чем в 5 раз лучше! Остальные молотки также на уровне: значения стягивающего усилия — от 1573 до 1905 кгс. Кроме того, у всех победителей хорошие показатели твердости с обеих сторон головки.
Рекомендуем, но есть нюансы
Долго должны прослужить молотки BIBER, FIT, «Дело Техники», «Сервис Ключ» и THORVIK. Но при одном условии: всеми этими молотками лучше не забивать ничего очень твердого: бойки с одной из сторон немного не вписались в ГОСТ по твердости.
Молотки STAYER, «СИБРТЕХ», KINGTONY, OASIS и VIRA соответствуют всем нормативам ГОСТа. Однако показатели стягивающего усилия (особенно у OASIS и VIRA) заметно уступают лидерам теста: от 985 до 629 кгс. То есть при активном использовании молотки могут прослужить меньше.
Аутсайдеры
Молотки «Эврика» и SPARTA не прошли по самому важному показателю в соответствии с ГОСТом — стягивающему усилию, при том что головка молотка «Эврика» со стороны носка еще и не вписалась в ГОСТ по твердости, а молоток SPARTA не спасло защитное покрытие: в соляной камере он заржавел весь вместе с защитным слоем.
Единственный молоток, который вообще покупать не стоит, — Kubis. Тот самый, единственный сделанный из стали марки 17Г1С-1. Инструмент по твердости и стягивающему усилию не пригоден к использованию.
Причиной низких показателей, скорее всего, и явился неправильный выбор марки стали; 17Г1С-1 используется в основном для производства труб, поскольку обладает хорошей свариваемостью и устойчивостью к низким температурам, но не инструмента.
Ну и еще одно наблюдение: закат эры молотков с деревянными рукоятками. Увы, в силу конструктивных особенностей ни один из «деревянных» молотков не в силах тягаться с фиберглассом. Конструктивно последние сделаны со специальными замками, которые чаще всего очень хорошо противостоят вырыву.
Результаты тестов
