Комтранс
На службу в «КАМАЗе» зачислен ATOS
На прессово-рамном заводе «КАМАЗа» качество деталей каркаса кабины поколения К5 стали оценивать с помощью бесконтактного метода измерения ATOS ScanBox.
Оптическая измерительная машина позволяет быстро отсканировать объект, совместить с 3D-моделью и детально проанализировать всю геометрию деталей и узлов. В лаборатории два бокса: в основном можно измерить сразу весь каркас кабины, в запасном – узлы и детали весом до двух тонн. При измерении крупногабаритных деталей используются оба робота, расположенных здесь, а при небольших объемах – каждый выполняет свою задачу.
Погрешность линейного измерения от 0,024 до 0,033 мм в зависимости от измерительного объема оптики. Из результатов формируются отчеты, которые размещаются в специальном хранилище. Доступ к нему имеют все участники проекта освоения автомобиля К5.
Сейчас лаборатория работает в две смены. Операторам, прежде чем начать сканирование, необходимо правильно установить оснастку и составить управляющую программу траектории движения камеры – от этого зависит ракурс захвата объекта. Время подготовки программы зависит от сложности конфигурации деталей – для одних хватает и часа, с другими – полная смена.
За два месяца коллектив лаборатории написал программы 75 контрольных оснасток и 107 деталей из 130, производство которых размещено на заводе.